活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介:合格的石灰石保管在倉庫內(nèi)，用升降機(jī)升降運(yùn)輸?shù)筋A(yù)熱器的頂部倉庫。預(yù)熱器上部的材料倉庫由上下兩個(gè)材料位計(jì)控制供給量，通過下管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器的各個(gè)室內(nèi)。石灰石在預(yù)熱器中被1150°C窯煙加熱到900°C左右，分解約30%，通過液壓推桿推入旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒結(jié)分解為CaO和CO2。拆開后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，冷卻器內(nèi)鼓起的冷空氣冷卻到100°C排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和燃?xì)饣旌先紵?。廢氣進(jìn)入冷風(fēng)，通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式過濾器，通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。冷卻器中的石灰通過振動(dòng)進(jìn)料器、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)輸送到石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。

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