用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬噸及其他行業(yè)，滿足用戶對不同產(chǎn)量和不同材料的研磨要求。同時，本公司擁有超細粉磨的立式磨削，國家水泥發(fā)展中心已將超細立式磨削列為八五期間重點推進應用的 節(jié)能新產(chǎn)品。

立式研磨的工作原理1、主要結構和功能prm型立式研磨主要由分離器、研磨輥、研磨盤、加壓裝置、減速機、馬達、外殼等部分構成。分離器是決定細度的重要部件，由可調速度的傳動裝置、轉子、導風葉、殼體、粗粉落料錐斗、吹出口等構成，與粉選機的工作原理相似。研磨輥是材料研磨的主要部件。研磨內裝有兩對研磨輥，每對研磨輥安裝在同一軸上，以不同的轉速旋轉。磨盤固定在減速機輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽。加壓裝置是提供被稱為研磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等構成，可以向研磨輥施加足夠的壓力粉碎材料。2、工作原理電機通過減速機驅動磨床旋轉，現(xiàn)在熱風從吸氣口進入磨削內，材料從下料口落入磨削盤中央的離心力的作用，材料向磨削盤的邊緣移動，通過磨削盤的環(huán)形槽時受到的磨削輥的碾壓粉碎，繼續(xù)向磨削盤的邊緣移動，直到風的氣流帶

氣流中的材料通過分離器時，在導向葉片和轉子的作用下，粗材料從錐斗到磨盤，細粉與氣流一起磨出，在系統(tǒng)的集塵裝置中收集，即產(chǎn)品，材料在與氣體接觸過程中干燥，達到要求的產(chǎn)品水分，通過調節(jié)導向葉片的角度和分離器的轉子速度上述水泥立磨比球磨機的優(yōu)點明顯，為了更直觀地說明立MPS立磨的特點，以年產(chǎn)10萬噸水泥和生產(chǎn)材料制備系統(tǒng)為例，比較使用HRM立磨和球磨兩種方案的指標。假設年產(chǎn)水泥為10萬噸，為了滿足生產(chǎn)需求，可能采用以下兩種方案。方案1:HRM1300立磨系統(tǒng)的磨削系統(tǒng)的采購方案2:@2.2×6.5米閉路磨削系統(tǒng)，采用兩種方案的安裝容量表2，技術經(jīng)濟指標為表3。從上述對比可以看出，選擇立式磨光每年僅運行費用減少38.02萬元，在技術水平和產(chǎn)品產(chǎn)量提高、能源節(jié)約、操作環(huán)境改善、噪音污染減少、適應能力提高等方面發(fā)揮了不可估量的長期效益。

HRM、PRM型材料立式磨削規(guī)格、主要技術參數(shù)表