鉬礦選礦工藝流程:

一、鉬礦石先用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎，然后用細(xì)鄂式破碎機(jī)將礦石破碎到合理的細(xì)度，然后用升降機(jī)送到料倉(cāng)。

二、送料機(jī)均勻送入球磨機(jī)，球磨機(jī)拋光礦石。

三、研磨后的礦石細(xì)料進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)利用固體粒子的比重不同，在液體中沉淀速度不同的原理，清洗礦石混合物進(jìn)行分級(jí)。

四、從攪拌桶送到浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)。根據(jù)不同的礦物特性加入不同的對(duì)應(yīng)浮選藥劑，浮選機(jī)中氣泡與礦物顆粒動(dòng)態(tài)碰撞和氣泡顆粒結(jié)合體靜態(tài)分離，使所需礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離。有利于細(xì)粒或微粒鉬礦的選擇。

五、用 濃縮機(jī)去除浮選礦物精礦中的水分，達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

。從我國(guó)有色系統(tǒng)的鉬礦選礦廠來看，處理的原礦品位大不相同，高0.3%以上，低0.1%以下，只有0.02%。鉬礦選礦設(shè)備的實(shí)際回收率大多在80%以上。收入精礦品位為45%~54%，尾礦品位為0.02%左右，高0.04%，低0.01%。

鉬精礦首先在反射爐、多爐、沸騰爐或閃速爐進(jìn)行氧化烘烤，脫硫后制成不純?nèi)趸f(Mo&ge40%~48%)的烘烤砂，烘烤砂可以用金屬熱法或硅熱法等生產(chǎn)鉬鐵合金。從烤砂生產(chǎn)純?nèi)趸f的方法有升華法和水冶法兩種。用氨溶液浸出，凈化去除雜質(zhì)，然后用結(jié)晶法和鹽酸中和法將鉬成仲鉬酸銨(Mo&ge56%)或鉬酸狀態(tài)分析，經(jīng)烘烤成純?nèi)趸f。 ，將純?nèi)趸f用氫還原法制成金屬鉬粉(Mo&ge99.7%~99.9%)，用粉末冶金法或電弧熔化法制成鉬片或鉬條(Mo&ge99.8%~99.95%)。

,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鉬精礦的冶煉工藝還研究試驗(yàn)了一些新技術(shù)新方法，如輝鉬精礦不經(jīng)氧化烘烤，直接用氧壓煮法或細(xì)菌浸出法提取純?nèi)趸f。對(duì)低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或提取法提取純?nèi)趸f。此外，鉬精礦的冶煉方法還有石灰燒法、硝酸浸出法、次氯酸鈉浸出法、電氧化浸出法等。

鉬精礦有害雜質(zhì)，如銅、鉛、錫、砷、磷、鈣、二氧化硅等，不僅影響鉬產(chǎn)品的質(zhì)量，還影響鉬冶煉的技術(shù)和設(shè)備，污染環(huán)境。冶煉前要嚴(yán)格控制，或在冶煉中回收處理，成為有用的組成部分，大幅提高鉬礦床的工業(yè)價(jià)值。

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